隨著光電子技術的進步,LED相關的電子產品日益深入到社會生產與生活的各個領域,尤其是倡導低碳經濟的今天,LED整個行業(yè)進入了一個大發(fā)展時期。 從產業(yè)鏈的角度,LED行業(yè)包括上游、中游、下游及應用產品。在國家政策大力支持下,目前中國企業(yè)基本涵蓋了整個產業(yè)鏈,特別是中游下游和應用方面發(fā)展的更為迅猛,大量企業(yè)如雨后春芛般誕生并發(fā)展壯大起來。行業(yè)的發(fā)展、競爭的激烈也使各相關企業(yè)面臨越來越多的管理問題,如何提高效率、降低成本越來越成為企業(yè)不得不面對的問題,特別是一些行業(yè)性的管理問題,更需要借助信息化手段、管理體系化來解決。
1、 LED顯示屏業(yè)務管理中的重點和難點問題
1.1) 顯示屏產品結構的復雜性突出體現(xiàn)在BOM的復雜性、工程變更(ECN)的頻繁、銷售訂單顯示屏產品參數(shù)的復雜與多變等。同樣,LED光源的波長、亮度、電壓等指標直接影響了顯示屏相關參數(shù)指標,如何對其進行管理,是必須要解決的問題。
1.2)在生產組織過程中,由于顯示屏所需要材料的種類和數(shù)量眾多,如何及時生產發(fā)料并減少PMC的工作量,也成為一個比較重要的問題,否則就會影響到生產進度。
1.3) 為了交期的需要,往往在顯示屏成品BOM未出來前就必須安排采購,導致無法以銷售訂單通過MRP運算來推算出材料或半成品的采購和生產建議,就必須由PMC、工程部、倉庫等部門發(fā)起請購,由采購員根據(jù)各部門的請購信息去向供應商下達采購訂單,如何實現(xiàn)多部門數(shù)據(jù)銜接并完善請購信息到采購過程的跟蹤是管理的難點。
1.4) 質量是企業(yè)的生命線,特別是由于料品多且繁雜,材料質量與產品質量的控制所需要完成的IQC和PQC、FQC的工作也變得復雜化,如何做好檢驗控制、檢驗記錄、質量跟蹤、質量分析也成為企業(yè)的一個管理重點。
1.5)需要及時掌握委外生產相關的生產進度信息,核算產品成本、保證材料庫存及時供貨、管控產品質量、對貨物的物流信息的共享等。
1.6) 作為以顯示屏整屏作為最終銷售產品的企業(yè),還面臨一個棘手的問題,即一方面為了將模組、箱體等成本攤入顯示屏產品成本中,需要走一個虛擬的生產過程,使模組和箱體變?yōu)檎龄N售,另一方面現(xiàn)實中又需要以模組和箱體等實物分散出貨,這都需要做特殊處理才能使管理流程更為順暢和完善。
1.7)另外一個問題則是當以整屏作為產品銷售時,由于各種原因導致需要退回或更換單個模組時如何處理?由于涉及財務核算,這個問題也變成一個復雜的問題。
1.8)一些材料的多計量單位如何換算的問題,如成卷購買的線材,在使用中又是以米為單位的。
2、LED照明業(yè)務管理中的重點和難點問題
2.1)LED光源的波長(比如:1.正白, 2.暖白, 3.中性白, 4.冷白、紅/綠/藍/黃/琥珀色)、亮度、電壓等技術指標如何管理?如何編碼?也是必須解決的問題。
2.2)照明燈具僅外殼顏色不同時就可以變出眾多的產品來,如何管理?相關的BOM是否也要出多個來?這都是需要解決的問題,否則系統(tǒng)將變得笨重而繁瑣。
2.3) 由于上述問題引起的銷售訂單如何管理?出入庫如何管理?采購如何管理?生產如何管理等都有一系列問題需要處理。
3、SAP Business One系統(tǒng)LED行業(yè)解決方案
航辰創(chuàng)新LED行業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案覆蓋了LED顯示屏業(yè)務管理、LED照明業(yè)務管理,包括銷售、采購、庫存、財務、生產、工程、CRM、服務等管理模塊,全面提升了LED廠商的綜合管理水平。系統(tǒng)包含了如下特色功能:
3.1) 銷售機會(CRM)、銷售、采購、庫存、生產、物流、財務等各個方面的一體化業(yè)務跟蹤與核算管理。
3.2)財務與業(yè)務的一體化管理,既實現(xiàn)了財務數(shù)據(jù)與業(yè)務數(shù)據(jù)的一致性,又能夠有效降低財務工作量,消除財務與倉庫的繁雜的對帳工作。
3.3) 物料編碼工具,使企業(yè)可以按統(tǒng)一的編碼規(guī)則進行自動編碼,避免了物料編碼重復和錯誤。
3.4) BOM損耗率、元件位置管理、ECN變更控制等,成為工程部的有力工具。
3.5)LED燈屬性管理,可根據(jù)LED燈的波長、亮度、電壓等技術參數(shù)設置管理屬性,在倉庫管理、生產發(fā)料等各環(huán)節(jié)進行相應的管理。
3.6)支持特征件管理,尤其對于客戶指定的照明燈具不同顏色外殼時的管理,比較方便。
3.7)支持替代料管理,對于BOM中可以替換的材料,允許進行設置和查詢以及控制。
3.8)銷售訂單中顯示屏參數(shù)的設置與共享,可以把客戶要求準確記錄下來,并及時使各相關部門查詢共享,特別是工程部、PMC部及生產部等。
3.9)顯示屏模組、箱體等零部件的出庫管理,解決了顯示屏成本的核算與分散出庫控制的矛盾。
3.10)靈活強大的請購單轉采購訂單工具,支持多種供應商選擇策略,解決了物控部與采購部協(xié)同的問題,同時大大提高了采購部的工作效率。
3.11)增強的生產發(fā)料計劃單功能,解決了物控部與倉庫和生產部協(xié)調的問題,責任更為明確,流程更為順暢。
3.12)支持產品的自采購、庫存到銷售的批次跟蹤管理,支持重點產品的序列號跟蹤管理。
3.13)支持樣品跟蹤管理,幫助企業(yè)對所有送出樣品進行全程跟蹤管理,以便從樣品的角度更客觀地掌握項目進度情況。
3.14)支持價格清單管理,支持客戶或供應商特殊價格管理。
3.15)支持多級BOM打印功能,可以按最終產品打印出其下的所有BOM結構。
實現(xiàn)集中化、扁平化管理模式,實現(xiàn)業(yè)務及管理信息的高度集成,集成供應鏈上所有環(huán)節(jié)的各類信息,構建統(tǒng)一的采購、庫存、生產、銷售、財務、資金管理體系。
實現(xiàn)統(tǒng)一采購、統(tǒng)一庫存管理、統(tǒng)一銷售管理、統(tǒng)一物控管理、統(tǒng)一財務管理、統(tǒng)一預算控制、統(tǒng)一售后服務管理,真正實現(xiàn)“集中管理、有效控制”的管理思想。
從不同角度清晰地反映出各種相關數(shù)據(jù)的勾稽關系與差異,使數(shù)據(jù)的流轉清晰準確,實時真實的反映庫存的分布狀態(tài)、占用時間,實時反映貨物的出貨情況。
具備綜合查詢、統(tǒng)計分析功能,以備業(yè)務管理部門、綜合管理部門、主管領導等進行數(shù)據(jù)查詢和分析決策。
通過建立以PMC為核心的業(yè)務流程驅動的管理模式,實現(xiàn)了過程的細致管理,真正實現(xiàn)了流程的優(yōu)化與數(shù)據(jù)交互的準確,大大提高了工作效率。
通過物料的屬性批次管理和統(tǒng)一編碼管理,解決了行業(yè)的難題,使企業(yè)管理更科學、更合理。
采購審批定制,保證公司采購成本控制在一定的水平,從而保證公司成本受控、可控。
優(yōu)化的采購管理使公司的庫存可以降到最優(yōu)水平,降低庫存積壓,減少公司運作成本,提高資金周轉率和使用效率。
財務業(yè)務一體化使庫存與財務數(shù)據(jù)同步生成,天然的使庫存帳與財務帳保持一致,既提高了數(shù)據(jù)的準確性和一致性,又減少了大量的財務與倉庫對帳工作,這類不創(chuàng)造價值的無效勞動的消除,使企業(yè)人員有更多時間去從事分析與改進工作,降低了企業(yè)成本,提高了勞動效率。
通過收入和費用歸集,了解各個部門、分公司的費用總體情況及費用花費的明細情況,能在系統(tǒng)中控制管理業(yè)務員的費用(車費\商務費等)以及其他的經營費用(運輸費等),并能夠按客戶去核算發(fā)生的費用,從而能夠核算出相應的成本,收入等,并自動產生相應的財務憑證和報表,公司可以隨時了解到哪個客戶給公司帶來的利潤最大,哪個業(yè)務員給公司帶來的利潤最大等。
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成立于2004年10月26日,注冊資本10103.6075萬元人民幣。公司是一家國內領先的LED應用產品與方案供應商,擁有完整的研發(fā)、制造、銷售、服務體系,致力于為國內外的專業(yè)渠道客戶和終端客戶提供高質量、高性能的LED應用產品及解決方案。公司位于中國深圳的生產基地擁有完全獨立的占地4萬余平米的標準廠房和設施設備齊全的現(xiàn)代化全自動流水線,專業(yè)技能員工1000余人,目前月穩(wěn)定產能已達5000平方米以上。公司目前產品主要分為LED高清節(jié)能全彩顯示屏和LED節(jié)能照明兩大系列。